榨油机|碾米机|过滤机|抛光机|蒸炒锅|膨化机|蒸发器|冷却器--东方红集团（湖北）粮食机械股份有限公司

JP系列成套植物油脂浸出设备适用于大豆、油菜籽、棉籽、花生、米糠等植物油料，一次浸出或预榨——浸出——制取植物油，可最大限度的萃取植物油料中的有效成分脂肪，本系列设备由我公司技术人员在传统的工艺基础上进行了大量的技术改进和创新，较老工艺老设备有明显的突破。成套设备运行平稳，故障低，安全系数高等特点，深得用户好评与赞誉。

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油脂精炼成套设备

成品油指标：国家一级标准（米糠油国际二级）产量：日处理米糠油及各类毛油10-500吨。

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菜籽油工程

从储存罐来的毛油经过换热器回收成品油热量，然后通过加热器达到工艺要求的油温；通过磷酸计量泵加入一定量的磷酸，经过高剪切混合器充分混合，之后在酸调理罐中滞留至设定的反应时间，以保证全部的非水化磷脂的凝聚，过量的磷酸可以和游离脂肪酸一起在后续的碱炼工序内除去。

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茶叶籽榨油精炼车间

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置。皂脚由泵打入皂脚灌回收中性油。炼油锅中的油继续水洗，清油水洗后去下道工序－脱色。

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大豆油工程

从自清式离心脱皂机来的脱皂油中仍然含有少量残皂，为了清除它，需加入一定量的热软水在水洗混合器混合后进入水洗罐内进行水洗，热软水会吸收油中残皂及其它杂质，再经过第二台自清式水洗离心机分离出废水；最后水洗油通过加热进入真空干燥塔在真空下脱水干燥得到脱胶碱炼油－四级油。

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花生菜籽浓香型成套

近些年来很多营养和医学专家发出呼吁,希望人们钟爱的花生油能脱离化学加工而返朴归真,实现“无化学生产”,本工艺恰能满足这种要求,获得的是“纯真之品”。因本工艺无任何化学品添加，故没有污染物排放问题，所得的唯一副产品是“油脚”，其成份是花生饼屑和磷脂的混合物，无毒性可言，可回收利用。

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江苏溧阳竹箦肉骨粉

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浸出工程

浸出器的高料层转格设计有利于形成浸泡式浸出和降低混合油中粕末的含量，有利于提高毛油的质量和减少蒸发系统的结垢

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精炼工程

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米糠油工程

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置。皂脚由泵打入皂脚灌回收中性油。炼油锅中的油继续水洗，清油水洗后去下道工序－脱色。

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棉籽油工程

采用直接浸出法制油，主要加工方法是：将光籽经过清理剥壳、壳仁分离后得到棉籽仁，由于棉仁含油量不是很高，一般在20%左右，因此将棉仁采用膨化机进行膨化，然后用烘干机烘干，达到浸出所需的水份，最后送至浸出车间浸出取油。这种工艺的特点是由于棉籽仁没有经过高温蒸炒和压榨，因此出来的粕中蛋白质含量较高。粕的颜色也较好，毛油的颜色也较浅

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